1.平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)：老化試件室溫度升高換氣風(fēng)扇開始運(yùn)行，平衡試件發(fā)熱量
2．PID+SSR控溫系統(tǒng)：根據(jù)試件箱內(nèi)溫度變化自動調(diào)整發(fā)熱管發(fā)熱量達(dá)到溫 度平衡
3.系統(tǒng)加溫等于熱損耗
4.運(yùn)風(fēng)系統(tǒng)采用離心式風(fēng)機(jī)、風(fēng)量高
5.每個(gè)角度溫度符合均勻要求
6.溫度精度高
7.穩(wěn)定運(yùn)行
8.省電耐用
9.兩間老化房獨(dú)立控制
開關(guān)電源高溫老化房外觀
1.墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板（EPS彩鋼版）拼裝而成，板材厚度50mm，彩鋼板的厚度0.5mm，整個(gè)庫體采用鋼架結(jié)構(gòu)，鋁型材等固定支撐，庫體內(nèi)外采用鋁型材包邊；
外墻材料： 墻身板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
天花板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
門 板：彩鋼板0.325mm厚+ EPS隔熱層50mm；
2.接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。
3.推拉門，全景式玻璃門
溫控系統(tǒng)
1.控溫范圍:40-55℃±3℃（空載）±3℃（負(fù)載）
2. 控溫方式： PID+SSR控溫方式（根據(jù)老化間溫度變化自動輸出脈沖信號，控制固態(tài)繼電器SSR動作）
3. 溫控均勻范圍： 40-55±3℃空載
4. 溫度控制波動度：±0.5℃
5. 升溫時(shí)間： RT 55℃ 20min以內(nèi)（重載）
6. 降溫方式：空氣冷卻方式（當(dāng)試件老化房溫度超過設(shè)定溫度時(shí)，排氣風(fēng)機(jī)開啟，排出熱空氣）
7. 加熱器： 管狀螺旋翅片式加熱器
8. 溫控器: PLC加溫度模塊控制
觸摸式數(shù)據(jù)輸入
數(shù)字顯示
分辨率0.1℃
溫度范圍:0.0℃ -70.0℃
PID動作及自動演算功能
積分時(shí)間（IT）1-3600S
微分時(shí)間（DT） 1-1200S
JIS/DIN之標(biāo)準(zhǔn)測溫體可任意選擇設(shè)定
保護(hù)方式
1. 穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)或者超溫狀態(tài)下,冷卻風(fēng)道開始開啟，保持機(jī)房內(nèi)溫度恒定
2. 超溫保護(hù)器：循環(huán)風(fēng)扇故障或加熱器失控時(shí)，切斷加熱系統(tǒng)與老化電源
3. 空焚保護(hù)器：當(dāng)加熱管表溫度升高至100℃時(shí)，切斷加熱器電源
4. 一位無熔絲開關(guān)：加熱管過流保護(hù)
5. 無熔絲開關(guān)：系統(tǒng)過流保護(hù)
6. 指示燈、蜂鳴器報(bào)警裝置：超溫電機(jī)過電流時(shí)指示燈蜂鳴器報(bào)警
7. 負(fù)載間排氣風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，切斷負(fù)載電源
8. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置，負(fù)載間3個(gè)
電源：老化房電源采用三相五線制380V50HZ ，老化房功率84KVA 不含負(fù)載電源（庫體），電源由客戶引至電控柜內(nèi)負(fù)載規(guī)劃說明編輯
1、負(fù)載系統(tǒng)
電源老化架規(guī)格
1. 老化架尺寸見附圖2，分8層,二個(gè)共裝368個(gè)測試位
2. 老化架上每個(gè)工位安裝萬用插座（AC220V）一個(gè)和線夾一個(gè),供負(fù)載供電用
模擬負(fù)載用高精度繞線電阻,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求選擇開關(guān)電源的帶載能力,繞線電阻的阻值功率如下，共8個(gè)供測試時(shí)選擇,帶發(fā)光二極管,開關(guān)打開且供電時(shí)相應(yīng)的發(fā)光管點(diǎn)亮予以提示，另加固定電阻30W/4R一個(gè)
電壓切換說明編輯
DC12V組輸出
共設(shè)8個(gè)二段位開關(guān)可用于選相應(yīng)的電負(fù)載電阻值
以上電壓老化電流位選擇開關(guān)電流值可按具體要求適當(dāng)變更；附同等規(guī)格樣圖
開關(guān)電源高溫老化房方案說明
1. 老化間,共放1臺老化架布置方式
2. 每個(gè)老化間可時(shí)序獨(dú)立控制，客戶按試件供電要求運(yùn)行模式自由設(shè)定老化車上試件按設(shè)定時(shí)序自動運(yùn)行
3. 老化房由PLC編程控制溫度穩(wěn)定，控制范圍40-55度可設(shè)定，適應(yīng)多機(jī)種生產(chǎn)，節(jié)約能源
4. 供電電源需由客戶引入控制柜內(nèi)
6. 負(fù)載散熱按40kw考慮,排風(fēng)量為12000 m3/h
7. 老化房試件發(fā)熱按7.0KW考慮,循環(huán)風(fēng)量4100m3/h,換氣量1000m3/h
8. 老化間溫度穩(wěn)定后，系統(tǒng)用電量大大降低
9. 老化房包括庫體。溫度控制，排風(fēng)系統(tǒng)，保護(hù)，照明。含試件架、負(fù)載架，負(fù)載電源時(shí)序控制等部分
10. 百葉平行送風(fēng)結(jié)構(gòu)，均勻性好
11. 負(fù)載間風(fēng)道設(shè)計(jì)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，提高負(fù)載散熱效率
12. 安裝二臺排風(fēng)機(jī)，降低車間內(nèi)噪音
13. 負(fù)載間排風(fēng)風(fēng)機(jī)停止,負(fù)載斷電,負(fù)載間安裝溫度模塊監(jiān)測，當(dāng)負(fù)載間的實(shí)際溫度超過其保護(hù)值時(shí)，負(fù)載停止老化并警報(bào)提示
14. 運(yùn)風(fēng)電機(jī)采用耐高溫柜式風(fēng)機(jī)
15. 溫度傳感器安裝在每個(gè)老化間出風(fēng)口,負(fù)載間溫度探頭安裝在老化架頂部，以防止排風(fēng)機(jī)因皮帶脫落時(shí)引發(fā)火災(zāi)
16. 系統(tǒng)配置煙霧報(bào)警裝置,負(fù)載間3個(gè)
控制方式
1．老化房采用PLC加大型人機(jī)界面編程控制，軟件畫面可顯示設(shè)定溫度，實(shí)際溫度，負(fù)載間的實(shí)際溫度，各老化架的時(shí)序狀態(tài)與運(yùn)行時(shí)間，循環(huán)狀態(tài)以及每段的剩余時(shí)間等參數(shù);具有溫度歷史曲線查詢顯示與故障記錄功能；具有實(shí)驗(yàn)參數(shù)保存功能，只要根據(jù)產(chǎn)品型號存儲相關(guān)的測試參數(shù)，下次使用時(shí)只需輸入序號調(diào)出參數(shù)即可運(yùn)行，操作簡單方便，參數(shù)以整機(jī)調(diào)出方式，不能以單個(gè)老化架為單位，時(shí)序參數(shù)可單個(gè)老化架設(shè)定
3．溫度控制波動度不大于±0.5度
4．每個(gè)老化架時(shí)序控制，可設(shè)定開啟時(shí)間，關(guān)閉時(shí)間，循環(huán)次數(shù)等參數(shù)
5．老化房出現(xiàn)故障時(shí)，軟件自動彈出對應(yīng)的報(bào)警畫面以及其解決方案，故障原因等